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包覆式三层聚乙烯涂覆防腐钢管的生产工艺主要包括以下步骤：
1. 预处理：对钢管进行清洗、除锈、干燥等预处理，其表面光滑、无杂质，为后续涂装提供良好的基材。
2. 涂装：采用静电喷涂等方法，将内层、中间层和外层涂料均匀涂敷在钢管表面，形成一层完整的防腐层。
3. 固化：在高温下对涂层进行固化，使其与钢管表面牢固结合。
4. 检测与包装：对成品进行质量检测，如厚度、附着力等，合格后进行包装，以备出厂。
钢管预处理：
选材：根据使用要求选择合适的钢管，如无缝钢管或螺旋焊管。无缝钢管强度高、耐压性好，常用于高压、的介质输送；螺旋焊管则在大口径管道应用中具有成本优势1。
表面处理：对钢管进行除油、除锈、酸洗、磷化等处理，去除表面的油污、铁锈、氧化皮等杂质，使钢管表面清洁并达到一定的粗糙度，以增强涂层与钢管基体的附着力。常见的除锈方法有机械除锈（如喷砂、抛丸）和化学除锈（酸洗）
聚乙烯防腐钢管凭借其的耐腐蚀性、良好的机械性能、耐老化性、高温适应性、电绝缘性、施工方便以及环保等多重优势，在石油、化工、给排水等诸多行业得到了广泛应用。
